氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣(Nitrogen)或天然氣作為動力。主定向（氣動）控制閥(Control valve)將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表面上施加均勻壓力。那么在工廠生產(Produce)時或選型時，怎么可以讓氣動雙隔膜泵節能呢，以下是幾點氣動雙隔膜泵節能的措施（指針對問題的解決辦法)。
①選用合適的管道離心泵型號，要用正確的方法計算出管路所需要的流量(單位:立方米每秒)和揚程，并且使所選水泵型號的額定流量和揚程是等于或者是大于管路所需要的流量和揚程，使離心泵在高效率(efficiency)區域工作，離心泵的流量和揚程富余量越大，工作效率就越低。
②改進葉輪(指裝有動葉的輪盤)結構是提高葉輪功能改善泵體的結構，減少離心泵(Centrifugal pump)內流體的能量損失（loss)。改進葉輪結構的目的是改善液體，葉輪內的流動狀態，使其流動穩定，無渦流(又稱:傅科電流) ，沖擊損失和摩擦損失大大降低到。
其實在理論上來說，葉輪(指裝有動葉的輪盤)的葉片越多，葉片的厚度就越小，葉輪對液體做功的效率(efficiency)也就越高了，葉片越多，葉輪內的液體過流道面積越窄，流體通過葉輪的時候阻力就越大，葉片的厚度就越小，葉片的強度就越低，這樣就越容易損壞，并且越難制造。解決這個問題的思路就在于能夠正常使用的情況下，要保證葉輪內有足夠的流道面積，又要適當的增加葉片數目。
離心泵(Centrifugal pump)內的泄漏和泵殼表面的凹凸（āo tū）不平也是造成能量損失的原因之一，為此要及時更換磨損(零部件失效的一種基本類型)過量的密封環，以減少內泄漏，打磨流道，做到流道導流面的光滑，減少泵內水力的損失，清楚泵內砂、石、鑄鐵鑄鐵殘渣等堵塞物。
③減小葉輪(指裝有動葉的輪盤)直徑，降低葉輪的轉速，當泵的流量和揚程富余量較大時，并且又沒有較小的更合適泵可用的時候，可以車削葉輪、減小葉輪外徑(外緣直徑)的方法，或者降低葉輪轉速的辦法來達到降低泵的軸功率，減少功率消耗（consume)的目的。葉輪的外徑切割后，或者葉輪轉速降低后，泵的軸功率下降(descend)很快。葉輪經過切割或降低轉速后，由于軸功率減小，應該更換較小的電動機，否則很難達到節能的目的。
④降低（reduce)管路阻力，減小管路所需要的揚程。
氣動雙隔膜泵不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質，吸程高、揚程可調（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。